Sprawy

Charakterystyka przemysłu i wymagania dotyczące procesu utwardzania opakowań mini-LED:   Opakowania LED (poluprzewodnikowe diody emitujące światło) odnoszą się do opakowań układów emitujących światło, które mają dużą różnicę w porównaniu z opakowaniami układów scalonych.Opakowanie diod LED jest wymagane nie tylko w celu ochrony kołaW związku z tym opakowania z LED mają nie tylko szczególne wymagania dotyczące materiałów opakowaniowych, ale również wyższe wymagania dotyczące urządzeń do utwardzania opakowań.   Mini LED to dioda światłoemitowa o rozmiarze podmilimetrowym, której rozmiar chipu wynosi od 50 do 200 μm.Mini LED został opracowany w celu rozwiązania problemu, że granularność światła tradycyjnego kontrolowania partycji LED nie jest wystarczająco dobra. Świetlny kryształ jest mniejszy, liczba kryształów, które można osadzić w panelu podświetlenia na jednostkę powierzchni, jest większa, a na tym samym ekranie można zintegrować więcej kolców podświetlenia.   Mini chip LED jest wypełniony klejem, chip i uchwyt są owinięte klejem, a następnie długo pieczone i utwardzane klejem.Proces utwardzania kleju bezpośrednio określa ostateczną jakość jasności i parametrów elektrycznych Mini LED.   Rozwiązanie wielonarodowego pieca tunelowego technologii Suneast:   Ze względu na niewielki rozmiar, dużą ilość i wysokie wymagania dotyczące Mini LED, utwardzanie opakowania Mini LED jest szczególnie odpowiednie do stosowania wielokanalizowego pieca tunelowego Suneast Technology.Wydajność produkcyjna wielokanalizowanego pieca tunelowego Suneast jest wysoka; zwłaszcza z uwagi na wymaganie długiego czasu pieczenia, co może skutecznie poprawić wydajność i segmentowaną kontrolę temperatury w celu dostosowania do różnych procesów produkcji.Jednorodność temperatury jest dobra, a jakość stabilna.   Wielokanalizowany piec tunelowy technologii Suneast przyjmuje koncepcję projektowania modułowego, łatwą w obsłudze, wygodną i szybką utrzymanie, zmniejsza obsługę, oszczędza koszty pracy dla klientów;Projektowanie operacji o niskich kosztach, w porównaniu z zwykłym piecem, oszczędność energii 50%, aby zaoszczędzić koszty użytkowania dla klientów; Wielokanalizowana transmisja łańcuchowa kolei, w porównaniu z tradycyjnym piecem, należy do wysokiej mocy,aby sprostać zapotrzebowaniu klientów na moce; może być stosowany z automatyczną linią montażową w celu skutecznego kontrolowania siły roboczej i poprawy jakości produktu.     Wielokanalizowany piecnik tunelowy technologii Suneast ma następujące właściwości do utwardzania opakowań na chipach Mini LED:   1. Wielokanalizowana transmisja łańcucha kolejowego, wysoka wydajność produkcji, zwłaszcza dla produktu, który wymaga długiego czasu pieczenia, może skutecznie poprawić wydajność;   2. silnik o dużej mocy, wysoka sprawność cieplna, ogrzewanie skrzynki ciepłego powietrza wewnętrznego obiegu, stopa oszczędności energii jest większa niż 50% niż tradycyjny piec;   3. Segmentowana regulacja temperatury, w celu dostosowania się do zmian procesu produkcji, dobra jednolitość temperatury, stabilna jakość;   4Można go stosować z automatyczną linią produkcyjną, aby skutecznie kontrolować siłę roboczą, skracać czas obsługi i oszczędzać koszty wejścia.   5. Buforowanie wejściowe i wyjściowe wykorzystuje transmisję rolkową;   6. wysokiej wydajności rurki grzewczej, długiej żywotności, konstrukcji typu szuflady, którą łatwo wymienić;   7Patentowany projekt konstrukcji kanału powietrznego (patent nr. : 201721160420.1), wydajny moduł grzewczy, przednia i tylna cyrkulacja powietrza, lepsza jednolitość temperatury, wyższa efektywność cieplna;   8W projekcie otwierania pieca używa się elektrycznego wsparcia cylindra, a całe otwarcie pieca znajduje się po jednej stronie;   9Modułowa konstrukcja segmentowana, wygodne demontaż;   10. Mocny i wysokiej stabilności system kontroli  

Charakterystyka przemysłu motoryzacyjnego nowej energii i wymagania związane z procesem produkcji:   Nowy samochód energetyczny odnosi się do pojazdów, które przyjmują paliwo niekonwencjonalne jako źródło energii (lub używają paliwa konwencjonalnego i przyjmują nowe urządzenia napędowe pojazdu),Zintegrowane z zaawansowaną technologią sterowania mocą pojazdu i napędu, i produkuje pojazdy z zaawansowanymi zasadami technicznymi, nowymi technologiami i nową strukturą.   Podstawową technologią nowych pojazdów energetycznych są "trzy elektryczne", czyli akumulator, napęd elektryczny i elektroniczne sterowanie. Najważniejszą z nich jest elektroniczny moduł sterowania.     Elektroniczny system sterowania powinien mieć wysoką precyzję sterowania, wysoką dynamiczną szybkość reakcji oraz zapewnić wysoką bezpieczeństwo i niezawodność.Wymaga to, aby elektryczna deska sterująca nie tylko miała niezawodną jakość spawania, ale także może wytrzymać drgania o wysokiej częstotliwości i wilgotne środowisko po zainstalowaniu i ustawieniu.   Elektroniczny moduł sterowania jest wypełniony klejem, owinięty klejem, a następnie wypiekany, aby umożliwić klejowi ugruntowanie, które może skutecznie radzić sobie z wibracjami, wilgotnością i innymi trudnymi warunkami.Jakość procesu utwardzania kleju ma bezpośredni wpływ na jakość systemu sterowania elektrycznego i ostateczną jakość parametrów sterowania.   (Elektryczny moduł sterujący do ogrzewania i utwardzania w piecu tunelowym po napełnieniu klejem)   Jak pokazano na rysunku powyżej;   Specyficzne wymagania dotyczące procesu:wagę jednego produktu do 75 kg, długość,szerokość i wysokość do 500 mm,temperaturę utwardzania 105°C, czas utwardzania 20 min,a jednolitość temperatury wynosi ± 5°CWymagania dotyczące wydajności: 1 minuta/k.p.     Konfiguracja pieca tunelowego Suneast   Charakterystyka pieca tunelowego Suneast do pakowania i utwardzania systemu sterowania elektrycznego samochodów nowej energii:   1Sprzęt wykorzystuje system przenoszenia w trybie online, który może być używany z automatyczną linią produkcyjną, skutecznie kontrolując wkład siły roboczej.   2"Wyposażony w silny przemysłowy łańcuch przenośnikowy na rolkach + silnik o dużej mocy, skutecznie sprostający wymaganiom związanym z przenoszeniem dużego obciążenia.   3.Sekcja grzewcza jest zaprojektowana w sposób modułowy, który umożliwia elastyczne projektowanie długości sekcji grzewczej zgodnie z wymaganiami mocy produkcyjnej,aby spełnić potrzeby różnych procesów.   4Moduł grzewczy wykorzystuje wysokowydajne rury grzewcze o długiej żywotności, moduł typu szuflady, łatwy do usunięcia i wymiany.   5.Patentowany projekt konstrukcji przepływu powietrza ((nr patentu:201721160420.1),wydajny moduł grzewczy,tryb cyrkulacji powietrza do przodu i do tyłu,lepsza jednolitość temperatury,wyższa sprawność cieplna, która może skutecznie zapewnić jakość utwardzania.   6"Komora grzewcza przyjmuje modułową konstrukcję modułu grzewczego, który jest łatwy do zdjęcia i otwarcia,wygodne utrzymanie sprzętu i nienormalna obsługa.   7Sprzęt stosuje tryb sterowania PC+PLC, przyjazny interfejs człowiek-maszyna, łatwy w obsłudze i użytkowaniu, może być elastycznie skonfigurowany do różnych funkcji, takich jak MES, skaner kodów kreskowych itp.   Po wielu latach technicznego gromadzenia, pieczarnia tunelowa Suneast została szeroko stosowana w elektronice motoryzacyjnej,przemysł półprzewodnikowy,proces pakowania powiązanych komponentów,w tym elektroniki,silników,komunikacji i innych gałęzi przemysłu.

Charakterystyka utwardzania i wymagania dotyczące procesu opakowania końcowego chipów telefonów komórkowych:   Telefon komórkowy to produkt elektroniczny, którego współczesny człowiek nie może oddzielić od siebie, który jest używany do komunikacji, konsumpcji, transportu, pracy i tak dalej.Ekran telefonu komórkowego staje się coraz większy, ale jego rdzeń "czipu" staje się cieńszy i mniejszy, co stawia przed sobą niezwykle rygorystyczne wymagania dotyczące opakowania i utwardzania chipu telefonu komórkowego.Tradycyjny proces utwardzania i urządzenia nie mogą spełniać wysokiej jakości, wysokiej wydajności i wysokiej wydajności utwardzania chipów telefonów komórkowych.     Rozwiązanie pieca o pionowym utwardzaniu internetowym Suneast Technology: Ze względu na niewielkie rozmiary, dużą ilość i wysokie wymagania, nasz pionowy piec utwardzający jest szczególnie odpowiedni do linii produkcyjnej telefonów komórkowych. 　　 Suneast online pionowy piec, z kompaktową strukturą, małą powierzchnią, znacznie oszczędza przestrzeń warsztatową; wysoka wydajność produkcji, znacznie wyższa niż tradycyjny piec utwardzający,zwłaszcza w przypadku produktów wymagających długiego czasu pieczenia w piecu, może skutecznie zwiększyć zdolność produkcyjną, popyt na piekarnik pionowy na rynku rośnie, zastępując tradycyjny piekarnik utwardzający, stał się trendem. Suneast online pionowy piec przyjmuje podwójną konstrukcję podnoszenia, dużą liczbę płyt magazynowych i dokładną kontrolę temperatury może spełniać wymagania różnych profili temperatury procesu utwardzania.     Piekarnik Suneast Vertical ma następujące właściwości do utwardzania opakowania tylnego końca chipów telefonów komórkowych:   1Dwukrotna konstrukcja podnoszenia dla układu przesyłowego, duża liczba płyt magazynowych, może spełniać wymagania wysokiej wydajności produkcji.   2W celu zapewnienia maksymalnej niezawodności operacyjnej w komorze przyjmuje się importowany czujnik światłowodowy.   3- 12 modułów grzewczych z przodu i z tyłu o wysokiej efektywności kompensacji cieplnej;każdy moduł może niezależnie kontrolować temperaturę i monitorować zmianę temperatury w czasie rzeczywistym, aby zapewnić, że odchylenie temperatury w piecu wynosi ≤±2°C.   4. wyposażony w standardowy interfejs komunikacji SMEMA, podłączony do poprzedniego i następnego komputera, automatyczne sterowanie planszą.   5Mechanizm pchnięcia tablicy przyjmuje precyzyjne sterowanie ruchem stopniowym, aby zapewnić dokładność pchnięcia tablicy.   6Górna część maszyny jest wyposażona w otwór do szybkiego wydechowania i chłodzenia powietrza, który może szybko ochłodzić temperaturę w piecu; jeśli urządzenie jest nienormalne,w celu ułatwienia kontroli; wylot gazowy jest również wyposażony w urządzenie utrzymujące czystość powietrza w piecu.   7Szklane okna są zainstalowane po stronie wejściowej i wyjściowej urządzenia w celu ułatwienia obserwacji warunków pracy w piecu w czasie rzeczywistym.   8. Suneast online pionowy piec jest odpowiedni nie tylko do pakowania i utwardzania tylnej części chipów telefonów komórkowych, ale również stosowany w produkcji łącznika chipów, wypełniania dolnej części,opakowania komponentów i inne procesy utwardzania na gorąco.  

Charakterystyka produktu w przemyśle elektronicznym motoryzacyjnym i wymagania dotyczące procesu lutowania selektywnego: Płyty samochodowe różnią się od zwykłych płyt PCB, gruba miedź jest podstawową cechą, metalową bazą, a także bazą ceramiczną (dla rozpraszania ciepła i wysokiego prądu, a nawet zakopanych bloków miedzianych).Temperatura i prąd deski samochodowej są wyższe niż zwykłe PCB.   Rozwiązanie urządzeń lutowniczych Suneast Selective W przypadku spawania komponentów płyt samochodowych, jest to małe, wysokiej jakości stopień lutowania i wolne czyszczenie.poprzez kontrolowanie objętości strumieniaModuł wstępnego ogrzewania przyjmuje funkcję segmentowego sterowania i automatycznej korekcji temperatury,które mogą spełniać nie tylko wysoką temperaturę wymaganą przez tablicę samochodową, ale także oszczędzać zużycie energii urządzenia.     Suneast selektywna spawarka do spawania płyt samochodowych ma następujące właściwości: 1. Użyj małego garnka lutowniczego z pompą elektromagnetyczną, wysoką falą, dużym przepływem, stabilną falą, głęboką penetracją w punktach lutowniczych, silną infiltracją i spawaniem; 2Ochrona napełniania azotem znajduje się wokół dyszy i powierzchni lutownicy, co może poprawić spawalność lutownicy wolnej od ołowiu i zmniejszyć produkcję śmieci lutowniczej, aby zapobiec bloku dyszy,oszczędność kosztów spawania i kosztów pracy; 3Wysoka odporność na temperaturę, odporność na korozję, specjalna dysza, silna odporność na utlenianie, dobre infiltracje, a czas użytkowania wynosi do 3 miesięcy. 4Automatyczne wykrywanie wysokości poziomu lutowania, w celu zapewnienia stabilności fali. 5Cienkie spoiny lutowe. 6. wyposażony w dwie kamery CCD, które służą do monitorowania stanu spawania i programowania pozycjonowania PCB. 7. wyposażone w urządzenie ustawiania pozycji w szlaku transmisji opryskowania i spawania, w celu zapewnienia dokładności opryskowania i spawania. 8. Przekaz spawania przyjmuje konstrukcję rolka, skutecznie zapobiega deformacji wysokiej temperatury, szerokość krawędzi przetwarzania PCB jest znacznie większa niż struktura łańcucha. 9. Przyjmuje podczerwień + gorący powietrze połączony mieszany moduł podgrzewania wstępnego, strukturę typu szuflady. Szybkie podgrzewanie wstępne, jednolita temperatura; w pełni zmniejszyć różnicę temperatury między dużymi i małymi komponentami,wygodna konserwacja.  

Charakterystyka produktu w przemyśle sterowania PLC i wymagania dotyczące selektywnego procesu lutowania:   PLC jest cyfrowym systemem operacyjnym przeznaczonym do zastosowań w środowisku przemysłowym.kontrolę sekwencyjną, pomiar czasu, liczenie i operacje arytmetyczne oraz inne polecenia operacyjne, poprzez cyfrowe lub analogowe sterowanie wejściem/wyjściem różnych rodzajów maszyn lub procesów produkcyjnych,jej produkty są szeroko stosowane w komunikacji, elektroniki motoryzacyjnej, przemysłu maszyn automatycznych i innych dziedzin.indukcja, terminali IO i inne komponenty.     PLC sterowanie płytą główną składa się z komponentów plug-in i SMT, różnica wielkości komponentów jest duża, a spawanie komponentów produktu ma wysokie wymagania dotyczące wydajności,w celu zapewnienia, że wydajność spawania w tym samym czasie, aby zapewnić, że nie uszkodzenia innych komponentów. Rozwiązanie urządzeń lutowania selektywnego technologii Suneast:   W przypadku spawania elementów na głównej płycie sterowania PLC maszyna do lutowania selektywnego opryskuje tylko strumień dla elementów, które muszą być spawane,i upewnić się, że strumień rozpylania na podkładce spawalniczej jest równomiernaModuł podgrzewania stosuje segmentowane sterowanie, a cały zakres podgrzewania można ustawić w zależności od wielkości produktu,które mogą spełniać nie tylko temperaturę przedgrzewania spawania, ale także oszczędność zużycia energii. Dźwignia spawalnicza jest wybierana w zależności od odległości między elementami na tablicy i wymagania spawania,z różnymi rozmiarami i modelami w celu zapewnienia jakości spawania.   Suneast selektywne lutowanie do spawania płyt głównych PLC ma następujące właściwości:   1Łańcuch przenośny z konstrukcją rolkową, płynny transport. 2. Przyjmuje importowaną dyszkę kroplówkową, rozpylanie strumienia jest bardziej jednolite, a penetracja przez otwór jest silniejsza. 3Niezależny moduł podgrzewania mieszanego podczerwonego + gorącego powietrza, szybkie podgrzewanie, jednolita temperatura i wygodna konserwacja. 4. wyposażone w dysze o różnych rozmiarach, nadające się do spawania różnych komponentów, aby spełnić jakość spawania.

Charakterystyka produktu i wymagania dotyczące procesu lutowania falowego w przemyśle energetycznym: Zasilanie jest szeroko stosowane w komunikacji, elektronice motoryzacyjnej, telefonach komórkowych i innych dziedzinach; Emerson jest typową firmą w branży zasilania komunikacyjnego.Płyty zasilania wykorzystywane są głównie do przetwarzania energiiPłyty zasilania są zazwyczaj wyposażone w kondensator elektrolityczny, kondensator bezpieczeństwa, optokupler, induktor wspólnego trybu, induktor wspólny, kondensator ceramiczny, mostek prostowniczy i przełącznik.- Oczywiście., istnieją podstawowe komponenty transformator, dioda i audion, które będą wyposażone w powszechne urządzenia elektryczne. Ze względu na dużą liczbę wtyczek na deskach zasilania i dużą różnicę wielkości komponentów proces spawania wymaga wysokich wymogów co do jednolitości rozpylania lutowania falowego,jednolitość ogrzewania wstępnego i penetracja spawania.     Sprzęt do lutowania falowym Suneast Technology: Płyty zasilania mają różne rozmiary, od ładowarek do stacji sieciowych.będzie bezpośrednio wpływać na efekt lutowania, co powoduje słabe spawanie i uszkodzenie deski zasilania. dla dużych i super dużych desek zasilania, moduł przedgrzewki jest bardzo ważne, różnica wielkości komponentów na dużej desce jest duża,i pojemność absorpcji ciepła jest znacznie inna, jeżeli moduły podgrzewcze nie są w stanie terminowo skompensować ogrzewania i zminimalizować różnicy temperatury między rozmiarami części, co powoduje przegrzanie temperatury małych części,i temperatura dużych komponentów nie wystarczaW najważniejszym obszarze spawania, jeśli dysza nie może tworzyć różnych kształtów fali,nie może spełniać wymogów różnych procesów spawania płyt mocy, co prowadzi do złego efektu lutowania, nie spełnia wymogów procesu spawania i powoduje odpady.   Lutowanie falowe za pomocą technologii Suneast ma następujące cechy: 1. Przyjmuje ciężkie palce typu. Płyty zasilania są stosunkowo ciężkie; struktura palca ciężkiego typu może zapobiegać deformacji i sprawić płynny transport. 2Patentowana technologia pionowego rozpylania sprawia, że rozpylanie jest bardziej jednolite i mocniejsza penetracja przez otwór. 3Moduł podgrzewczy z podczerwienią + gorącym powietrzem, konstrukcja typu szuflady.wygodna konserwacja sprzętu. 4Dźwignia lutownicza może tworzyć różne formy fal, które nadają się do lutowania różnych płyt zasilania,szczególnie w celu spełnienia efektu wspinaczki lutownicy deski zasilania w celu zapewnienia jakości lutowania. 5Dla super dużej deski zasilania,Moduł ogrzewania górnego z gorącym powietrzem może być odpowiednio dodany zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby spełnić wymagania w zakresie absorpcji ciepła dużych komponentów na górze deski, lepiej jest zmniejszyć różnicę temperatury między dużymi i małymi elementami i zapewnić jakość spawania. 6Wymuszone chłodzenie powietrzem w górę i w dół jest szybkie i lepsze dla jakości spawania.