Podczas procesu spawania w obszarze lutowania powstają wysokie temperatury, w których lutowanie topi się i zaczyna płynąć.powodując tworzenie się warstwy tlenku na powierzchni lutownicy i łącznika lutownicy, co ma negatywny wpływ na jakość spawania.

W procesie spawania stosowanie azotu jako gazu ochronnego może utworzyć warstwę ochronną gazu wokół elementu.zapobieganie utlenianiu lutownicy i łączy lutowniczych podczas procesu spawaniaPonadto azot ma doskonałą przewodność cieplną, dzięki czemu lutowanie przepływa lepiej, poprawiając nawilżanie lutowych złączy,zmniejszenie tworzenia się bąbelków powietrza, w wyniku czego powstają gładsze i bardziej wyrafinowane złącza lutowe.

Zastosowanie azotu w procesie lutowania ma znaczenie dla poprawy jakości spawania i zwiększenia niezawodności produktu, zwłaszcza w przypadku spawania wysokiej gęstości, wysokiej niezawodności i mikro-komponentów.W odpowiedzi na to zapotrzebowanieSUNEAST opracował maszyny do lutowania fal w tunelu azotowym

SUNEAST's PERFECTFLOW serii tunelu zamknięty maszyna do lutowania węglową falę, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, rozwiązując problemy niegładkiego wprowadzania płyt, zablokowania ustawienia szerokości oraz niewygodnej obsługi i konserwacji konwencjonalnych maszyn do lutowania fal tunelowych.Zmniejsza negatywny wpływ dużych różnic między szczytem fali a powierzchnią lutownicy i maksymalizuje efekt stosowania procesu ochrony azotu lutownicy falowej, znacznie poprawiając wydajność i jakość procesu spawania urządzeń do lutowania fal tunelowych.

Specyfikacje serii PERFECTFLOW:

Wymagania w zakresie "przystosowania" i "przystosowania" do "przystosowania"

konfiguracja analizatora tlenu, monitorowanie zawartości tlenu w czasie rzeczywistym, ochrona azotu w celu poprawy jakości spawania;

Innowacyjna konstrukcja segmentowanego przenośnika w celu uniknięcia niegładkiego wejścia tablicy i zakłócenia dostosowania szerokości

elastyczna regulacja kątów procesu spawania, można konfigurować powierzchnię dolną deski w zależności od potrzeb;

Przedgrzewka i przejściowa sekcja solery wyposażona w nadczerwoną kompensację termiczną w celu zmniejszenia spadku temperatury

Struktura uszczelniająca:

Sekcja przenośna została zaprojektowana z całkowicie uszczelnioną strukturą, wykorzystując pierwsze na świecie rozwiązanie uszczelniające powierzchnię spawania i innowacyjny projekt do segmentowanej transmisji.Może dokładnie kontrolować ścieżkę przepływu powietrza w celu spełnienia różnych wymagań procesu ochrony azotu.

Monitoring zawartości tlenu:

Do analizy i monitorowania zawartości tlenu pozostałego zainstalowany jest analizator tlenu.

Zastosowany kąt lutowania:

Kąt lutowania jest elastyczny i regulowalny, z zakresem regulacji od 4,5 do 6,3°.

Konfiguracja przestrzeni dolnej:

Przestrzeń dolna deski może być elastycznie konfigurowana zgodnie z potrzebami (25 mm, większa przestrzeń może być dostosowana).

połączenie:

Sekcja połączenia łańcucha wyjściowego i szeroka sekcja przenośnika taśmowego służą jako przedłużenie obszaru spawania po stronie wyjścia,zapewnienie stabilnego poziomu stężenia tlenu w obszarze spawania, a jednocześnie służyć jako punkt dokujący z wyposażeniem backend.

Moduł lutownicy:

Powierzchnia pojemnika lutowego jest zamknięta specjalnymi materiałami elastycznymi.

Włókna zamknięte:

Do okablowania wykorzystuje się zamknięte łańcuchy przeciągające, zapewniające bezpieczeństwo i niezawodność.

Kompensacja termiczna sekcji przejściowej:

Sekcja przejściowa podgrzewacza i solery jest wyposażona w kompensację termiczną podczerwoną w celu zmniejszenia spadku temperatury.

Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje i spersonalizowane plany dostosowania, prosimy o kontakt.