Zastosowanie specjalnego pieca mini-LED:
W przypadku Mini-LED, podkładka produktu jest mniejsza, ilość pasty lutowej jest mniejsza, a chip jest mniejszy,który ma wyższe wymagania dotyczące parametrów procesu, takich jak czystość i jednolitość temperatury sprzętu spawalniczegoSpecjalny sprzęt do spawania na gorąco serii MINI, wykorzystujący łopaty turbiny silnika lotniczego i technologię wirówki, system ciepłego powietrza i technologię ogrzewania azotem,zapewnienie wysokiej jakości i wysokiej stabilności spawania, aby spełnić wysokie wymagania branży dotyczące spawania MINI.
Technologia podstawowa:
1Efektywna zdolność kompensacji termicznej, dostosowany system ciepłego powietrza, aby osiągnąć najlepszą równowagę termiczną.
2. sterowanie konwerterem wielofrekwencyjnym, precyzyjna kontrola temperatury, w celu osiągnięcia mniejszej odchylenia temperatury łącza lutowego PCB.
3Nowy system odzyskiwania strumienia, odzyskiwanie filtracji wielopoziomowej, całkowicie usprawnienie odzyskiwania.
4Pełna ochrona azotu, niezależna kontrola azotu w każdej strefie temperatury, monitorowanie wielopunktowe, zawartość tlenu można kontrolować w zakresie 200-500 ppm.
5. Strukturę strefy chłodzenia wielofunkcyjnej, z systemem chłodzenia o dużej mocy, zwiększając zdolność wymiany ciepła i zimna, aby spełnić wymagania każdego procesu chłodzenia.
6. Super odporny na zużycie wysoki gładki system ścieżki specjalnej, funkcja automatycznego czyszczenia, aby spełnić wymagania czystości w komorze, aby zapewnić jakość spawania produktu.
Charakterystyka:
A. System przenośnika:
Ścieżka kierownicza ze specjalną obróbką powierzchni, jej twardość jest równoważna twardości stali, trwała; dwustronna ścieżka kierownicza, wysoka wymienność;barka przewodnicza z miedzianego materiału z transportem łańcuchowym ze stali nierdzewnej, odporne na tarcie, wolne od pyłu, zapewniające czystość pieca.
B. Układ wielokrotnego sterowania częstotliwością systemu ciepłego powietrza:
Kontrola wielomotoryzacyjna, dokładniejsza kontrola temperatury, objętość powietrza można kontrolować od niskiej do wysokiej, aby zapewnić stabilność i niezawodność systemu sterowania.
C. Nowy i zmodernizowany system odzyskiwania strumienia
Oprócz niezależnej jednostki odzyskiwania żywicy na obu końcach maszyny istnieje również system odzyskiwania żywicy w strefie podgrzewania i chłodzenia oraz filtracja wielostopniowa.
D. Całkowity system ochrony azotu
Pełne napełnienie azotem, środowisko o bardzo niskim stężeniu tlenu, zapewniające doskonałą jakość spawania, wielopunktowe wykrywanie zawartości tlenu, wyświetlacz stref stężenia w wielu temperaturach.
E. Efektywny system ogrzewania ciepłym powietrzem cyrkularnym
Wysoka stabilność efektywności termicznej, minimalne odchylenie temperatury, zapewnienie jakości spawania.
F. System chłodzenia:
Strefa chłodzenia jest wyposażona w system wody chłodzącej o dużej mocy, aby zapewnić optymalny nachylenie chłodzenia.
G. Przejście Mini serii reflow przewożący test stabilności, kompleksowa wydajność różnych właściwości jest doskonała.
Zastosowanie specjalnego pieca mini-LED:
W przypadku Mini-LED, podkładka produktu jest mniejsza, ilość pasty lutowej jest mniejsza, a chip jest mniejszy,który ma wyższe wymagania dotyczące parametrów procesu, takich jak czystość i jednolitość temperatury sprzętu spawalniczegoSpecjalny sprzęt do spawania na gorąco serii MINI, wykorzystujący łopaty turbiny silnika lotniczego i technologię wirówki, system ciepłego powietrza i technologię ogrzewania azotem,zapewnienie wysokiej jakości i wysokiej stabilności spawania, aby spełnić wysokie wymagania branży dotyczące spawania MINI.
Technologia podstawowa:
1Efektywna zdolność kompensacji termicznej, dostosowany system ciepłego powietrza, aby osiągnąć najlepszą równowagę termiczną.
2. sterowanie konwerterem wielofrekwencyjnym, precyzyjna kontrola temperatury, w celu osiągnięcia mniejszej odchylenia temperatury łącza lutowego PCB.
3Nowy system odzyskiwania strumienia, odzyskiwanie filtracji wielopoziomowej, całkowicie usprawnienie odzyskiwania.
4Pełna ochrona azotu, niezależna kontrola azotu w każdej strefie temperatury, monitorowanie wielopunktowe, zawartość tlenu można kontrolować w zakresie 200-500 ppm.
5. Strukturę strefy chłodzenia wielofunkcyjnej, z systemem chłodzenia o dużej mocy, zwiększając zdolność wymiany ciepła i zimna, aby spełnić wymagania każdego procesu chłodzenia.
6. Super odporny na zużycie wysoki gładki system ścieżki specjalnej, funkcja automatycznego czyszczenia, aby spełnić wymagania czystości w komorze, aby zapewnić jakość spawania produktu.
Charakterystyka:
A. System przenośnika:
Ścieżka kierownicza ze specjalną obróbką powierzchni, jej twardość jest równoważna twardości stali, trwała; dwustronna ścieżka kierownicza, wysoka wymienność;barka przewodnicza z miedzianego materiału z transportem łańcuchowym ze stali nierdzewnej, odporne na tarcie, wolne od pyłu, zapewniające czystość pieca.
B. Układ wielokrotnego sterowania częstotliwością systemu ciepłego powietrza:
Kontrola wielomotoryzacyjna, dokładniejsza kontrola temperatury, objętość powietrza można kontrolować od niskiej do wysokiej, aby zapewnić stabilność i niezawodność systemu sterowania.
C. Nowy i zmodernizowany system odzyskiwania strumienia
Oprócz niezależnej jednostki odzyskiwania żywicy na obu końcach maszyny istnieje również system odzyskiwania żywicy w strefie podgrzewania i chłodzenia oraz filtracja wielostopniowa.
D. Całkowity system ochrony azotu
Pełne napełnienie azotem, środowisko o bardzo niskim stężeniu tlenu, zapewniające doskonałą jakość spawania, wielopunktowe wykrywanie zawartości tlenu, wyświetlacz stref stężenia w wielu temperaturach.
E. Efektywny system ogrzewania ciepłym powietrzem cyrkularnym
Wysoka stabilność efektywności termicznej, minimalne odchylenie temperatury, zapewnienie jakości spawania.
F. System chłodzenia:
Strefa chłodzenia jest wyposażona w system wody chłodzącej o dużej mocy, aby zapewnić optymalny nachylenie chłodzenia.
G. Przejście Mini serii reflow przewożący test stabilności, kompleksowa wydajność różnych właściwości jest doskonała.