Charakterystyka produktu w przemyśle energetycznym:

Podkład zasilania jest szeroko stosowany w komunikacji, elektronikach motoryzacyjnych, telefonach komórkowych i innych dziedzinach.Płyty zasilania są w różnych rozmiarach, od ładowarek telefonów komórkowych po płyty zasilania stacji bazowej sieciPłyty zasilania są zazwyczaj wyposażone w kondensator elektrolityczny, kondensator bezpieczeństwa, optokupler, induktor wspólnego trybu, induktor wspólny, kondensator ceramiczny, mostek prostowniczy i przełącznik.- Oczywiście., istnieją podstawowe komponenty transformator, dioda i audion, które będą wyposażone w powszechne urządzenia elektryczne.

Ogólnie rzecz biorąc, na płycie zasilania znajduje się wiele wtyczek, a rozmiar komponentów jest bardzo zróżnicowany (absorpcja ciepła komponentów jest inna,powodując dużą różnicę temperatury między komponentami)Niektóre duże panele zasilania są ciężkie, co wymaga wysokiej nośności i stabilności transportu.mają dużą absorpcję ciepła i wysokie wymagania dotyczące efektywności termicznej przedgrzewaniaNależy zwiększyć górny moduł podgrzewania zgodnie z rzeczywistym zapotrzebowaniem, aby spełnić wymagania w zakresie absorpcji ciepła dużych komponentów.

Wymagania dotyczące procesu lutowania falowego w przemyśle zasilania:

W przypadku płyt zasilania proces spawania ma wysokie wymagania dotyczące jednolitości sprayu lutowania fal, jednolitości ogrzewania wstępnego i penetracji spawania.jeśli rozpylanie nie jest równomierne i penetracja nie jest dobra, będzie bezpośrednio wpływać na efekt lutowania, co spowoduje słabe spawanie i uszkodzenie deski zasilania.Różnica wielkości komponentów na dużej tablicy jest duża, a pojemność wchłaniania ciepła jest znacząco różna,jeżeli moduły podgrzewcze nie są w stanie zrekompensować podgrzewania w czasie i zminimalizować różnicy temperatury między wielkością komponentów, co powoduje przegrzanie temperatury małych komponentów, a temperatura dużych komponentów nie jest wystarczająca. To bezpośrednio doprowadzi do zimnego spawania, zimnego połączenia i innych złych efektów spawania.jeśli dysza nie może tworzyć różnych form fali, nie może spełniać wymogów innego procesu spawania płyt mocy, co prowadzi do złego efektu lutowania, nie spełnia wymogów procesu spawania i powoduje odpady.

Lutowanie falowe za pomocą technologii Suneast ma następujące cechy:

1. Przyjmuje ciężkie palce typu. Płyty zasilania są stosunkowo ciężkie; struktura palca ciężkiego typu może zapobiegać deformacji i sprawić płynny transport.

2Patentowana technologia pionowego rozpylania sprawia, że rozpylanie jest bardziej jednolite i mocniejsza penetracja przez otwór.

3Moduł podgrzewczy z podczerwienią + gorącym powietrzem, konstrukcja typu szuflady.wygodna konserwacja sprzętu.

4Dźwignia lutownicza może tworzyć różne formy fal, które nadają się do lutowania różnych tablic mocy, zwłaszcza w celu spełnienia efektu wspinaczki lutownicy tablicy mocy w celu zapewnienia jakości lutowania.

5Dla super dużej deski zasilania,Moduł ogrzewania górnego z gorącym powietrzem może być odpowiednio dodany zgodnie z rzeczywistą sytuacją, aby spełnić wymagania w zakresie absorpcji ciepła dużych komponentów na górze deski, lepiej jest zmniejszyć różnicę temperatury między dużymi i małymi elementami i zapewnić jakość spawania.

6Wymuszone chłodzenie powietrzem w górę i w dół jest szybkie i lepsze dla jakości spawania.

Suneast ma znaczącą zaletę w spawaniu płyt zasilania.dobre przepuszczalność i pełne złącze lutoweSuneast Wave Soldering zdobył zaufanie klientów.