szczegółowe informacje o produktach

Dom > produkty >

Piec do lutowania rozpływowego

Półprzewodnikowa maszyna do lutowania z powrotem 70 kW

Wszystkie kategorie

Piec do lutowania rozpływowego

Maszyna do lutowania na fali selektywnej

SMT Urządzenia peryferyjne

Skontaktuj się z nami

Ms. Yang

yanglin@suneast.com.cn

+86 13714780575

Skontaktuj się teraz

Półprzewodnikowa maszyna do lutowania z powrotem 70 kW

Nazwa marki:	Suneast
Numer modelu:	Wymagania w odniesieniu do odnośników
MOQ:	≥1 szt.
Ceny:	negocjowalne
Szczegóły opakowania:	Skrzynia ze sklejki
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Shenzhen, prowincja Guangdong, Chiny

Orzecznictwo:

CE、ISO

Nazwa:

Piec do lutowania rozpływowego

Model:

PÓŁ-08N

Wymiar:

5680(dł.)*1710(szer.)*1650(wys.)mm

Waga:

2400-2600 kg

Władza:

AC3Ø 5 W 380 V 50/60 Hz

Całkowita moc:

Normalne zużycie:

10 kW

Typ kontroli:

System sterowania PC+PLC

Dokładność kontroli temperatury:

Odchylenie temperatury PCB:

±1,5 ℃

Ochrona przed przerwą zasilania:

Wyposażony w UPS

Obszar N2:

Pełne wypełnienie azotem

Podkreślić:

połączone wielo-modułowe lutownictwa falowe selektywne

Lutowanie falowe złożone z wielu modułów selektywne

wielo-modułowe selektywne lutowanie falane łączone

Opis produktu

Półprzewodnikowa maszyna do lutowania z powrotem 70 kW Pieczarnia do lutowania PCB

Specyfikacja produktu

Atrybut	Wartość
Nazwa	Piekarnik do lutowania z powrotem
Model	Wymagania dotyczące:
Wymiar	5680 ((L) * 1710 ((W) * 1650 ((H) mm
Waga	2400-2600 kg
Władza	AC3Ø 5W 380V 50/60HZ
Całkowita moc	70 kW
Normalne zużycie	10 kW
Rodzaj kontroli	System sterowania PC+PLC
Dokładność regulacji temperatury	±1°C
Odchylenie temperatury PCB	±1,5°C
Ochrona przed przerwą zasilania	Wyposażone w UPS
Powierzchnia N2	Pełna napełnienie azotem

Przegląd produktu

SEMI Series Modular Design Semiconductor Reflow Soldering Oven Hot Air System (Systemy pieca lutowniczego z powrotem do przepływu półprzewodnika)

Wnioski

Pasta lutowa wydrukowana na wypukłych powierzchniach metalowych przepływa z powrotem do kul, aby zakończyć spawanie kombinacyjne kul cyny i podłoża
Łączy chipy z PCB po umieszczeniu, umożliwiając pakowanie chipów i produkcję układów scalonych

Podstawowa technologia

Patentowany system ciepłego powietrza z wydajną kompensacją ciepła i precyzyjną kontrolą temperatury (±1°C)
Ochrona azotu całego procesu z niezależną kontrolą azotu w każdej strefie temperatury w celu zapobiegania utlenianiu składników
Kontrola niskiej zawartości tlenu (50-200PPM) zapewnia doskonałą jakość spawania
Modułowa konstrukcja z wydajnym systemem chłodzenia (0,5-6°C/S nachylenia chłodzenia)
Cienkie paski o siłowej siatce dla płynnego przenoszenia drobnych elementów bez upadku
Wysokiej wydajności oczyszczanie spełnia wymagania warsztatowe półprzewodników wolnych od pyłu

Kluczowe cechy

System przenośnikowy

Specjalna przewódnica o cienkiej siatce dla komponentów półprzewodnikowych, zapobiega upadkowi i zablokowaniu

Wymagania dotyczące kontroli częstotliwości

Sterowanie przekształcaczami wielokrotności do precyzyjnej regulacji temperatury i stabilnego przepływu powietrza

System odzyskiwania różyny

Niezależne urządzenia odzyskujące z wielostopniową filtracją w strefie wejścia, wyjścia i przedgrzewania

System ochrony pełnego azotu

Środowisko o bardzo niskiej zawartości tlenu (50PPM) z niezależną kontrolą azotu w każdej sekcji procesu

Niskie zużycie azotu

Wielowarstwowa izolacja cieplna z układem odzysku zamkniętej pętli zmniejsza zużycie azotu

Skuteczne krążenie ciepłego powietrza

Wielowarstwowa konstrukcja izolacyjna zapewnia wysoką stabilność cieplną przy niskim zużyciu energii

System chłodzenia

System zimnej wody o dużej mocy zapewnia optymalny nachylenie (0,5-6°C/S)

System sterowania

Zaawansowana kontrola temperatury spełnia wymagania dotyczące ogrzewania opakowań półprzewodnikowych

Wysoka czystość

Pokoje czyste na tysiąc poziomów spełniają wymagania sprzętu półprzewodnikowego

Komunikacja półprzewodnikowa

Wsparcie protokołu SECS/GEM dla inteligentnej integracji fabryki i gromadzenia danych

Parametry techniczne

Parametry	Model
Parametry	Wymagania dotyczące:	Wymagania dotyczące:	Semi-13N
System ogrzewania
Struktura strefy grzewczej	8 stref, 16 modułów	10 stref, 20 modułów	13 stref, 26 modułów
Długość strefy grzewczej	2950 mm	3670 mm	4750 mm
Czas podgrzewania	20 minut.	25 minut.	25 minut.
Średnica/objętość spalin wyjściowych	2-Ø145, Zapotrzebowanie na spalinę 10m3/min x2
System chłodzenia
Rodzaj chłodzenia	Trzy strefy chłodzenia: przymusowe chłodzenie wodne
Długość strefy chłodzenia	1250 mm
Moc chłodnicy	Zewnętrzny chłodnik wodny (opcjonalny: podłączony do wody chłodzącej warsztatu klienta)
System przenośnika
Rodzaj przenośnika	Pas siatki z drobnymi oczami (nieobowiązkowe: pas siatki w kształcie litery B, pas siatki z siłowymi kośćmi)
Kierunek przenośnika	L->R,R->L
Wysokość przenośnika	900±20 mm
Szerokość pasów oczek	24" (Inne rozmiary szerokości mogą być dostosowane)
Wysokość części	20 mm
Prędkość przenośnika	300 mm-2000 mm/min
System sterowania
Władza	AC3Ø 5W 380V 50/60HZ
Całkowita moc	70 kW	89 kW	118 kW
Moc uruchomienia	35 kW	38 kW	42 kW
Normalne zużycie	10 kW	12 kW	14 kW
Zakres regulacji temperatury	Temperatura pomieszczenia do 320°C
Rodzaj kontroli	System sterowania PC+PLC
Dokładność regulacji temperatury	±1°C
Odchylenie temperatury PCB	±1,5°C
Przechowywanie danych	Przechowywanie danych o procesie i stanu
Ochrona przed przerwą zasilania	Wyposażone w UPS
Interfejs operacyjny	Windows Chiński uproszczony, angielski online bezpłatne przełączanie
Powierzchnia N2	Pełna napełnienie azotem
Protokół komunikacji Secs/Gem	Standardowy
Protokół komunikacji MES	Standardowy
Komputer	Komercyjny komputer
Parametry maszyny
Wymiar ((LxWxH)	5680 x 1710 x 1650 mm	6400 x 1710 x 1650 mm	7500 x 1710 x 1650 mm
Waga	2400-2600 kg	3200-3400 kg	3600-3800 kg
System odzyskiwania strumienia	Standardowy
Kolor	Jasno pomarszczona biała

Wymogi dotyczące instalacji

1Wymagania energetyczne: trzyfazowy przewód piąty: napięcie 380V, częstotliwość 50/60HZ; średnica przewodu powyżej 25mm2, przełącznik ochrony przed wyciekiem 160A, przełącznik ochrony przed wyciekiem, pojemność wycieku 150-200mA.

2. Ziemia musi wytrzymać ciśnienie 1000 kg/m2

3Wymagania dotyczące wentylacji zewnętrznej: kanał wentylacyjny Ø145 mm, objętość wentylacji 15-20 M3/min.

Znaków:

Maszyna do odtwarzania SMT

Piekarnik z napędem na powierzchnię

Piekarnik do odtwarzania próżniowego SMT

ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wideo

20 Moduły grzewcze Piekarnik z powrotem 10 kW 10 stref Piekarnik z powrotem ciepłego powietrza

Najlepszą cenę

Wideo

8 Strefa próżniowa odpływ lutownicy wysokiego próżniowego odpływu pieca maszyna

Najlepszą cenę

Wideo

Sprzęt do lutowania powracającym azotem 50 mm-400 mm SMT

Najlepszą cenę

Wideo