szczegółowe informacje o produktach

Dom > produkty >

Piec do lutowania rozpływowego

Mini serii 10 Piekarnik zwrotnego przepływu 96KW Piekarnik do lutowania zwrotnego przepływu ciepłego powietrza

Wszystkie kategorie

Piec do lutowania rozpływowego

Maszyna do lutowania na fali selektywnej

SMT Urządzenia peryferyjne

Skontaktuj się z nami

Ms. Yang

yanglin@suneast.com.cn

+86 13714780575

Skontaktuj się teraz

Mini serii 10 Piekarnik zwrotnego przepływu 96KW Piekarnik do lutowania zwrotnego przepływu ciepłego powietrza

Nazwa marki:	Suneast
Numer modelu:	MINI-10N/12N; MINI-10DN/12DN
MOQ:	≥1 szt.
Ceny:	negocjowalne
Szczegóły opakowania:	Skrzynia ze sklejki
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Shenzhen, prowincja Guangdong, Chiny

Orzecznictwo:

CE、ISO

Nazwa:

Piec do lutowania rozpływowego

Model:

MINI-10N

Wymiar:

6400(dł.)*1580(szer.)*1650(wys.)mm

Waga:

2500-2700kg

Struktura strefy grzewczej:

10 stref grzewczych, 20 modułów grzewczych

Czas nagrzewania:

25 min

Rodzaj chłodzenia:

Trzy strefy chłodzenia: przymusowe chłodzenie wodne

Wysokość przenośnika:

900±20mm

Prędkość przenośnika:

300mm-2000mm/min

Całkowita moc:

Moc uruchamiania:

Normalne zużycie:

10 kW

Zakres kontroli temperatury:

Temperatura pokojowa do 320℃

Dokładność kontroli temperatury:

Ochrona przed przerwą zasilania:

Wyposażony w UPS

Dostosowywalne:

- Tak, proszę.

Podkreślić:

Lutowanie falowe selektywne złożone z wielu modułów

selektywne wielo-modułowe łączne lutowanie falowe

wielo-modułowe łączne lutowanie selektywne

Opis produktu

Mini Series High-End Hot Air Reflow Soldering Oven

Zastosowanie:

Mini-led ma mniejsze podkładki, mniej pasty lutowej i mniejsze żetony.i potrzebuje specjalnego sprzętu spawania na gorąco serii MINISystem ciepłego powietrza i technologia ogrzewania azotu są przyjmowane z łopatek turbiny silnika lotniczego i technologii strumienia wirującego,w celu zapewnienia wysokiej jakości i stabilności spawania i spełnienia wysokich wymagań spawania MINI w przemyśle

Technologia kodowania:

01 Wydajna zdolność kompensacji cieplnej, dostosowany system powietrza gorącego w celu osiągnięcia najlepszej równowagi cieplnej

02 Kontrola konwertera wielokrotności, precyzyjna kontrola temperatury, w celu uzyskania mniejszej odchylenia temperatury punktu spawania

03 Nowy i udoskonalony system odzyskiwania strumienia, odzyskiwanie filtracji wieloetapowej, w pełni zwiększenie wydajności odzyskiwania

04 Z ochroną azotu w całym procesie, niezależną kontrolą azotu w każdej strefie temperatury, monitorowaniem wielopunktowym zawartość tlenu będzie w granicach 200-500 ppm

05 Struktura wielo-strefy chłodzenia, z systemem chłodzenia o wysokiej mocy, zwiększenie zdolności wymiany ciepła i zimna, aby spełnić wymagania nachylenia chłodzenia każdego procesu

06 Super odporny na zużycie wysokiej stabilności system specjalnej szyny, automatyczne czyszczenie, aby spełnić wymagania czystości pieca i zapewnić jakość spawania produktu

Charakterystyka:

System przenośnikowy Ścieżka kierownicza ze specjalną obróbką powierzchni, równoważna twardości stali, trwała; dwustronna ścieżka kierownicza o wysokiej zdolności wymiany, miedziana pręta kierownicza z łańcuchem ze stali nierdzewnej do przenoszenia,odporne na tarcie, bez pyłu, w celu zapewnienia wymogu czystości pieca
Wymagania dotyczące kontroli częstotliwości Kontrola konwertera wielokrotności, dokładniejsza kontrola temperatury, zakres przepływu powietrza można kontrolować od niskiego do wysokiego, aby zapewnić stabilność i niezawodność systemu sterowania
Nowy i ulepszony system odzyskiwania różyny Istnieją niezależne urządzenia odzyskujące żywicę po stronie wejściowej i wyjściowej, a także dla obszaru podgrzewania, wieloetapowa filtracja
System ochrony pełnego azotu Azot jest ładowany w całym procesie, ultra niskie stężenie tlenu, aby zapewnić doskonałą jakość spawania, wielopunktowe wykrywanie zawartości tlenu,wyświetlacz stężenia dla obszaru wielotemperaturowego
SYSTEM WYDAJĄCY CYCYLUJĄCY CZYSTYCZNY POWIAZ Wysoka stabilność efektywności cieplnej, niskie zużycie energii, zapewniające jakość spawania
System chłodzenia Wielokrotne strefy chłodzące, z systemem wody zimnej o dużej mocy zapewniającym optymalny nachylenie deszczu
Wysoka czystość Specjalne pomieszczenie czyste dla badań i rozwoju, tysiąc poziomu czystości, aby spełnić wymagania środowiska o wysokiej czystości

Parametry produktu:

Numer modelu	MINI-10N	MINI-12N	MINI-10DN	MINI-12DN
System ogrzewania
Struktura strefy grzewczej	10 stref ogrzewania, 20 modułów grzewczych	12 stref ogrzewania, 24 moduły grzewcze	10 stref ogrzewania, 20 modułów grzewczych	12 stref ogrzewania, 24 moduły grzewcze
Długość strefy grzewczej	3670 mm	4390 mm	4390 mm	4390 mm
Czas podgrzewania	25 minut.	25 minut.	25 minut.	25 minut.
Wyjście Prężnica spalin, objętość	2-Ø145,Wymóg wydechowy 10m3/min x2
System chłodzenia
Rodzaj chłodzenia	Trzy strefy chłodzenia: przymusowe chłodzenie wodne
Długość strefy chłodzenia	1250 mm
Moc chłodnicy	Zewnętrzny chłodnik wodny (opcjonalny: podłączony do wody chłodzącej warsztatu klienta)
System przenośnika
Rodzaj przenośnika	Przesyłka synchroniczna łańcucha + pasów oczkowych
Kierunek przenośnika	L→R,R→L
Wysokość przenośnika	900±20 mm
Wysokość części	Odległość ponad 30 mm,odległość poniżej 20 mm
Prędkość przenośnika	300 mm-2000 mm/min
Struktura szyny przewodniej	Specjalna trwała szyba przewodnicza wolna od pyłu
Szerokość PCB	Min50mm-max400mm (opcja: max510mm)		min50mm-max250mm ((podwójne tory) min50mm-max450mm ((Jednoszywa)
Tryb kolei stałej	Zapewnienie, że pojazd jest w pełni wyposażony w urządzenia do kontroli ruchu.		Przednie i tylne szynki kierownicze są ustawione, a Środkowe dwie szyny przewodnie mogą być ruchome.
System sterowania
Władza	AC3Ø 5W 380V 50/60HZ
Całkowita moc	96 kW	117 kW	96 kW	117 kW
Moc uruchomienia	38 kW	42 kW	38 kW	42 kW
Normalne zużycie	10 kW	12 kW	11 kW	13 kW
Zakres regulacji temperatury	Temperatura pomieszczenia do 320°C
Rodzaj kontroli	System sterowania PC+PLC
Dokładność regulacji temperatury	±1°C		±1°C
Odchylenie temperatury PCB	±1°C		± 2°C
Przechowywanie danych	Przechowywanie danych o procesie i stanu
Ochrona przed przerwą zasilania	Wyposażone w UPS
Interfejs operacyjny	Windows Chiński uproszczony, angielski online bezpłatne przełączanie
Powierzchnia N2	Pełna napełnienie azotem
Protokół komunikacji MES	Standardowy
Komputer	Komercyjny komputer
Parametry maszyny
Wymiar ((LxWxH)	6400x1580x1650 mm	7120x1580x1650 mm	640017101650 mm	712017101650 mm
Waga	2500-2700 kg	3000-3200 kg	2900-3100 kg	3500-3700 kg
System odzyskiwania strumienia	Standardowy
Kolor	Jasno pomarszczona biała

Zgłoszenia:

1Wymagania dotyczące mocy:

1Trzyfazowy przewód piąty: napięcie 380V, częstotliwość 50/60HZ;

2Przedmiar drutu powyżej 25 mm2, przełącznik zabezpieczający przed wyciekiem 160A, przełącznik zabezpieczający przed wyciekiem, pojemność wycieku 150-200mA.

2- Ziemia musi wytrzymać ciśnienie 1000 kg/m2.

3Wymagania dotyczące wentylacji zewnętrznej: kanał wentylacyjny Ø145 mm, objętość wentylacji 15-20 M3/min.

Znaków:

Maszyna do odtwarzania SMT

Piekarnik z napędem na powierzchnię

Piekarnik do odtwarzania próżniowego SMT

ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wideo

20 Moduły grzewcze Piekarnik z powrotem 10 kW 10 stref Piekarnik z powrotem ciepłego powietrza

Najlepszą cenę

Wideo

8 Strefa próżniowa odpływ lutownicy wysokiego próżniowego odpływu pieca maszyna

Najlepszą cenę

Wideo

Sprzęt do lutowania powracającym azotem 50 mm-400 mm SMT

Najlepszą cenę

Wideo

Półprzewodnikowa maszyna do lutowania z powrotem 70 kW

Najlepszą cenę

Wideo