![]() |
Nazwa marki: | Suneast |
Numer modelu: | MINI-10N/12N; MINI-10DN/12DN |
MOQ: | ≥1 szt. |
Ceny: | negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Skrzynia ze sklejki |
Warunki płatności: | T/T |
Atrybut | Wartość |
---|---|
Nazwa | Piekarnik do lutowania z powrotem |
Model | MINI-10N |
Wymiar | 6400 ((L) * 1580 ((W) * 1650 ((H) mm |
Waga | 2500-2700 kg |
Struktura strefy grzewczej | 10 stref ogrzewania, 20 modułów ogrzewania |
Czas podgrzewania | 25 minut. |
Rodzaj chłodzenia | Trzy strefy chłodzenia: przymusowe chłodzenie wodne |
Wysokość przenośnika | 900±20 mm |
Prędkość przenośnika | 300 mm-2000 mm/min |
Całkowita moc | 96 kW |
Moc uruchomienia | 38 kW |
Normalne zużycie | 10 kW |
Zakres regulacji temperatury | Temperatura pomieszczenia do 320°C |
Dokładność regulacji temperatury | ±1°C |
Ochrona przed przerwą zasilania | Wyposażone w UPS |
Dostosowywalne | - Tak, proszę. |
Mini Series High-End Hot Air Reflow Soldering Oven jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań mini-LED, które wymagają wyjątkowej czystości, jednolitej temperatury i precyzyjnej kontroli procesu.Z zaawansowaną technologią ostrza turbiny silnika lotniczego i prądu wirusowego system ciepłego powietrza z technologią ogrzewania azotu, ten piec zapewnia lepszą jakość spawania i stabilność.
Koła kierownicze ze specjalną obróbką powierzchni, o twardości równoważnej twardości stali, trwałe; dwustronne koła kierownicze o wysokiej zdolności wymiany, miedziana pręta kierownicza z łańcuchem ze stali nierdzewnej do przenoszenia,odporne na tarcie, bez pyłu, zapewniając wymagania dotyczące czystości pieca.
Wykorzystując sterowanie wielometrycznym, można precyzyjnie kontrolować temperaturę, a zakres przepływu powietrza można regulować od niskiego do wysokiego, zapewniając stabilną i niezawodną pracę systemu.
Niezależne urządzenia odzyskiwania mieszanki na stronach wejścia i wyjścia oraz obszar podgrzewania, wyposażone w wieloetapową filtrację w celu zwiększenia wydajności odzysku.
Ciągłe ładowanie azotu tworzy środowisko o bardzo niskim stężeniu tlenu.zapewnienie doskonałej jakości spawania dzięki wielopunktowemu wykrywaniu zawartości tlenu i wyświetleniu stężenia dla wielu obszarów o różnych temperaturach.
Wysoka stabilność i wysoka sprawność cieplna przy niskim zużyciu energii zapewniają stałą jakość spawania.
Wielokrotne strefy chłodzenia z silnym systemem wody zimnej zapewniają optymalny nachylenie deszczu dla każdego procesu.
Specjalne pomieszczenie czyste do badań i rozwoju o tysiącowej czystości, spełniające wymagania dla środowisk o wysokiej czystości.
Parametry | MINI-10N | MINI-12N | MINI-10DN | MINI-12DN |
---|---|---|---|---|
System ogrzewania | ||||
Struktura strefy grzewczej | 10 stref ogrzewania, 20 modułów ogrzewania | 12 stref ogrzewania, 24 moduły ogrzewania | 10 stref ogrzewania, 20 modułów ogrzewania | 12 stref ogrzewania, 24 moduły ogrzewania |
Długość strefy grzewczej | 3670 mm | 4390 mm | 4390 mm | 4390 mm |
Czas podgrzewania | 25 minut. | 25 minut. | 25 minut. | 25 minut. |
Wyjście Prężnica spalin, objętość | 2-Ø145, Zapotrzebowanie na spalinę 10m3/min x2 | |||
System chłodzenia | ||||
Rodzaj chłodzenia | Trzy strefy chłodzenia: przymusowe chłodzenie wodne | |||
Długość strefy chłodzenia | 1250 mm | |||
Moc chłodnicy | Zewnętrzny chłodnik wodny (opcjonalny: podłączony do wody chłodzącej warsztatu klienta) | |||
System przenośnika | ||||
Rodzaj przenośnika | Przesyłka synchroniczna łańcucha + pasów oczkowych | |||
Kierunek przenośnika | L->R,R->L | |||
Wysokość przenośnika | 900±20 mm | |||
Wysokość części | Odległość ponad 30 mm, odległość poniżej 20 mm | |||
Prędkość przenośnika | 300 mm-2000 mm/min | |||
Struktura szyny przewodniej | Specjalna trwała szyba przewodnicza wolna od pyłu | |||
Szerokość PCB | Min50mm-max400mm (opcja: max510mm) | min50mm-max250mm ((Dwustrzędne) min50mm-max450mm ((Jednostrzędne) | Min50mm-max400mm (opcja: max510mm) | min50mm-max250mm ((Dwustrzędne) min50mm-max450mm ((Jednostrzędne) |
Tryb kolei stałej | Zapewnienie, że pojazd jest w pełni wyposażony w urządzenia do kontroli ruchu. | Przednie i tylne szyny prowadzące są stałe, a dwie środkowe szyny prowadzące mogą być ruchome. | Zapewnienie, że pojazd jest w pełni wyposażony w urządzenia do kontroli ruchu. | Przednie i tylne szyny prowadzące są stałe, a dwie środkowe szyny prowadzące mogą być ruchome. |
System sterowania | ||||
Władza | AC3Ø 5W 380V 50/60HZ | |||
Całkowita moc | 96 kW | 117 kW | 96 kW | 117 kW |
Moc uruchomienia | 38 kW | 42 kW | 38 kW | 42 kW |
Normalne zużycie | 10 kW | 12 kW | 11 kW | 13 kW |
Zakres regulacji temperatury | Temperatura pomieszczenia do 320°C | |||
Rodzaj kontroli | System sterowania PC+PLC | |||
Dokładność regulacji temperatury | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
Odchylenie temperatury PCB | ±1°C | ± 2°C | ±1°C | ± 2°C |
Przechowywanie danych | Przechowywanie danych o procesie i stanu | |||
Ochrona przed przerwą zasilania | Wyposażone w UPS | |||
Interfejs operacyjny | Windows Chiński uproszczony, angielski online bezpłatne przełączanie | |||
Powierzchnia N2 | Pełna napełnienie azotem | |||
Protokół komunikacji MES | Standardowy | |||
Komputer | Komercyjny komputer | |||
Parametry maszyny | ||||
Wymiar ((LxWxH) | 6400x1580x1650 mm | 7120x1580x1650 mm | 6400*1710*1650 mm | 7120*1710*1650 mm |
Waga | 2500-2700 kg | 3000-3200 kg | 2900-3100 kg | 3500-3700 kg |
System odzyskiwania strumienia | Standardowy | |||
Kolor | Jasno pomarszczona biała |
Podłoga musi wytrzymać ciśnienie 1000 kg/m2.
Przewód powietrza Ø145 mm, objętość wentylacji 15-20 M3/min.
![]() |
Nazwa marki: | Suneast |
Numer modelu: | MINI-10N/12N; MINI-10DN/12DN |
MOQ: | ≥1 szt. |
Ceny: | negocjowalne |
Szczegóły opakowania: | Skrzynia ze sklejki |
Warunki płatności: | T/T |
Atrybut | Wartość |
---|---|
Nazwa | Piekarnik do lutowania z powrotem |
Model | MINI-10N |
Wymiar | 6400 ((L) * 1580 ((W) * 1650 ((H) mm |
Waga | 2500-2700 kg |
Struktura strefy grzewczej | 10 stref ogrzewania, 20 modułów ogrzewania |
Czas podgrzewania | 25 minut. |
Rodzaj chłodzenia | Trzy strefy chłodzenia: przymusowe chłodzenie wodne |
Wysokość przenośnika | 900±20 mm |
Prędkość przenośnika | 300 mm-2000 mm/min |
Całkowita moc | 96 kW |
Moc uruchomienia | 38 kW |
Normalne zużycie | 10 kW |
Zakres regulacji temperatury | Temperatura pomieszczenia do 320°C |
Dokładność regulacji temperatury | ±1°C |
Ochrona przed przerwą zasilania | Wyposażone w UPS |
Dostosowywalne | - Tak, proszę. |
Mini Series High-End Hot Air Reflow Soldering Oven jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań mini-LED, które wymagają wyjątkowej czystości, jednolitej temperatury i precyzyjnej kontroli procesu.Z zaawansowaną technologią ostrza turbiny silnika lotniczego i prądu wirusowego system ciepłego powietrza z technologią ogrzewania azotu, ten piec zapewnia lepszą jakość spawania i stabilność.
Koła kierownicze ze specjalną obróbką powierzchni, o twardości równoważnej twardości stali, trwałe; dwustronne koła kierownicze o wysokiej zdolności wymiany, miedziana pręta kierownicza z łańcuchem ze stali nierdzewnej do przenoszenia,odporne na tarcie, bez pyłu, zapewniając wymagania dotyczące czystości pieca.
Wykorzystując sterowanie wielometrycznym, można precyzyjnie kontrolować temperaturę, a zakres przepływu powietrza można regulować od niskiego do wysokiego, zapewniając stabilną i niezawodną pracę systemu.
Niezależne urządzenia odzyskiwania mieszanki na stronach wejścia i wyjścia oraz obszar podgrzewania, wyposażone w wieloetapową filtrację w celu zwiększenia wydajności odzysku.
Ciągłe ładowanie azotu tworzy środowisko o bardzo niskim stężeniu tlenu.zapewnienie doskonałej jakości spawania dzięki wielopunktowemu wykrywaniu zawartości tlenu i wyświetleniu stężenia dla wielu obszarów o różnych temperaturach.
Wysoka stabilność i wysoka sprawność cieplna przy niskim zużyciu energii zapewniają stałą jakość spawania.
Wielokrotne strefy chłodzenia z silnym systemem wody zimnej zapewniają optymalny nachylenie deszczu dla każdego procesu.
Specjalne pomieszczenie czyste do badań i rozwoju o tysiącowej czystości, spełniające wymagania dla środowisk o wysokiej czystości.
Parametry | MINI-10N | MINI-12N | MINI-10DN | MINI-12DN |
---|---|---|---|---|
System ogrzewania | ||||
Struktura strefy grzewczej | 10 stref ogrzewania, 20 modułów ogrzewania | 12 stref ogrzewania, 24 moduły ogrzewania | 10 stref ogrzewania, 20 modułów ogrzewania | 12 stref ogrzewania, 24 moduły ogrzewania |
Długość strefy grzewczej | 3670 mm | 4390 mm | 4390 mm | 4390 mm |
Czas podgrzewania | 25 minut. | 25 minut. | 25 minut. | 25 minut. |
Wyjście Prężnica spalin, objętość | 2-Ø145, Zapotrzebowanie na spalinę 10m3/min x2 | |||
System chłodzenia | ||||
Rodzaj chłodzenia | Trzy strefy chłodzenia: przymusowe chłodzenie wodne | |||
Długość strefy chłodzenia | 1250 mm | |||
Moc chłodnicy | Zewnętrzny chłodnik wodny (opcjonalny: podłączony do wody chłodzącej warsztatu klienta) | |||
System przenośnika | ||||
Rodzaj przenośnika | Przesyłka synchroniczna łańcucha + pasów oczkowych | |||
Kierunek przenośnika | L->R,R->L | |||
Wysokość przenośnika | 900±20 mm | |||
Wysokość części | Odległość ponad 30 mm, odległość poniżej 20 mm | |||
Prędkość przenośnika | 300 mm-2000 mm/min | |||
Struktura szyny przewodniej | Specjalna trwała szyba przewodnicza wolna od pyłu | |||
Szerokość PCB | Min50mm-max400mm (opcja: max510mm) | min50mm-max250mm ((Dwustrzędne) min50mm-max450mm ((Jednostrzędne) | Min50mm-max400mm (opcja: max510mm) | min50mm-max250mm ((Dwustrzędne) min50mm-max450mm ((Jednostrzędne) |
Tryb kolei stałej | Zapewnienie, że pojazd jest w pełni wyposażony w urządzenia do kontroli ruchu. | Przednie i tylne szyny prowadzące są stałe, a dwie środkowe szyny prowadzące mogą być ruchome. | Zapewnienie, że pojazd jest w pełni wyposażony w urządzenia do kontroli ruchu. | Przednie i tylne szyny prowadzące są stałe, a dwie środkowe szyny prowadzące mogą być ruchome. |
System sterowania | ||||
Władza | AC3Ø 5W 380V 50/60HZ | |||
Całkowita moc | 96 kW | 117 kW | 96 kW | 117 kW |
Moc uruchomienia | 38 kW | 42 kW | 38 kW | 42 kW |
Normalne zużycie | 10 kW | 12 kW | 11 kW | 13 kW |
Zakres regulacji temperatury | Temperatura pomieszczenia do 320°C | |||
Rodzaj kontroli | System sterowania PC+PLC | |||
Dokładność regulacji temperatury | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
Odchylenie temperatury PCB | ±1°C | ± 2°C | ±1°C | ± 2°C |
Przechowywanie danych | Przechowywanie danych o procesie i stanu | |||
Ochrona przed przerwą zasilania | Wyposażone w UPS | |||
Interfejs operacyjny | Windows Chiński uproszczony, angielski online bezpłatne przełączanie | |||
Powierzchnia N2 | Pełna napełnienie azotem | |||
Protokół komunikacji MES | Standardowy | |||
Komputer | Komercyjny komputer | |||
Parametry maszyny | ||||
Wymiar ((LxWxH) | 6400x1580x1650 mm | 7120x1580x1650 mm | 6400*1710*1650 mm | 7120*1710*1650 mm |
Waga | 2500-2700 kg | 3000-3200 kg | 2900-3100 kg | 3500-3700 kg |
System odzyskiwania strumienia | Standardowy | |||
Kolor | Jasno pomarszczona biała |
Podłoga musi wytrzymać ciśnienie 1000 kg/m2.
Przewód powietrza Ø145 mm, objętość wentylacji 15-20 M3/min.